उपनगरीय क्षेत्र के लिए फ़र्श टाइल कैसे मोल्ड करें

ग्रीष्मकालीन झोपड़ी या देश के घर के नजदीक पटरियों को लैस करना, हर कोई चाहता है कि वे न केवल कार्यात्मक हों, बल्कि परिदृश्य के समग्र डिजाइन में भी फिट हों। सही टाइल ढूंढना हमेशा काम नहीं करता है। ऐसे मामलों में, कई घर पर अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाने का निर्णय लेते हैं। यह कैसे करें, हम इस सामग्री में बताएंगे।

घर पर टाइल बनाना, यह लायक है

सबसे पहले, देखते हैं कि टाइल्स बनाने के लिए कितना लाभदायक है। इसके निर्माण की प्रक्रिया में बहुत समय, श्रम और देखभाल की आवश्यकता होती है। एक निर्विवाद लाभ - नतीजतन, आप अपने घर और आस-पास के परिदृश्य के डिजाइन के अनुसार एक विशेष मार्ग प्राप्त करते हैं। टाइल्स के रंग के साथ प्रयोग करते हुए, आप अविश्वसनीय पैटर्न को जोड़ सकते हैं।

इस मुद्दे का आर्थिक पक्ष भी है: हाथ से बने देश में ट्रैक के लिए फ़र्श स्लैब तैयार उत्पादों की तुलना में बहुत सस्ता है। इसके अलावा, आप कोटिंग को इसके संचालन की विशेषताओं के अनुसार बना सकते हैं। खेल के मैदानों को कवर करने के लिए, फुटपाथ, गेराज के प्रवेश द्वार ताकत और अन्य विशेषताओं के लिए पूरी तरह से अलग आवश्यकताओं को आगे बढ़ाते हैं।

फ़र्श स्लैब बनाने की प्रक्रिया

इसलिए, यदि आप स्वयं को कवर बनाने के विचार से प्रेरित हैं, तो आइए इस प्रश्न का विस्तार से विश्लेषण करें।

एक व्यक्तिगत रूप बनाना

कुटीर को अपने हाथों से टाइल बनाने के लिए, आपको एक ऐसे फॉर्म की आवश्यकता होगी जिसमें उत्पादों को कास्ट किया जाएगा। किसी भी विशेष दुकान में उपयुक्त रूप मिल सकते हैं। आपको आकार और आकार में प्लास्टिक उत्पादों का विस्तृत चयन पेश किया जाएगा। लेकिन हमें याद रखना चाहिए कि उनमें से अधिकतर केवल 200 fillings के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसलिए, इस फॉर्म पर फैसला करने के बाद, लगभग एक दर्जन ऐसे कंटेनर खरीदना आवश्यक है।

सामग्री का चयन और समाधान की तैयारी

भविष्य के टाइल्स के लिए समाधान तैयार करने के लिए, आपको सीमेंट और रेत खरीदने की जरूरत है, आपको अधिक पानी की आवश्यकता होगी। मिश्रण की गुणवत्ता अनुपात के उपयोग और सीमेंट की गुणवत्ता के उपयोग पर निर्भर करती है। बगीचे के पथों के लिए सीमेंट ग्रेड एम 500 का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सभी घटकों को गंदगी और पत्तियों से मुक्त होना चाहिए। यदि रेत में बड़े पत्थरों हैं - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। यह टाइल को एक विशेष बनावट देगा।

क्षमता में आवश्यक अनुपात में घटकों को भरने के बाद, उन्हें मिश्रित करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, आप मिक्सर नोजल के साथ एक छिद्रक का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन यदि आप बड़ी मात्रा में उत्पादन करने की योजना बना रहे हैं, तो पहले से ही कंक्रीट मिक्सर खरीदना बेहतर होगा।

बाद के मामले में, रेत को पहले स्थापना में डाला जाता है, आंदोलक चालू हो जाता है, और सीमेंट धीरे-धीरे इसमें जोड़ा जाता है। इसके बाद, मिश्रण को हल करने के बिना, आवश्यकतानुसार छोटे हिस्सों में पानी और प्लास्टाइज़र जोड़ें।

टाइल को वांछित रंग प्राप्त करने के लिए, विभिन्न अकार्बनिक रंगद्रव्य समाधान में जोड़े जाते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि वे क्षारीय स्थितियों, वायुमंडलीय घटनाओं और पराबैंगनी किरणों के प्रतिरोधी हैं। फिर आपका टाइल लंबे समय तक अपना रंग बरकरार रखेगा। पहले 30-50 ग्राम डाई के समाधान में जोड़ने की सिफारिश की जाती है और यदि आवश्यक हो तो धीरे-धीरे इसकी मात्रा बढ़ाएं। एक नियम के रूप में, 5-7 मिनट के भीतर समाधान रंग में एक समान हो जाता है। और इसमें गांठों की अनुपस्थिति उपयोग के लिए समाधान की तैयारी को इंगित करती है।

फॉर्म, प्रक्रिया सुविधाओं में समाधान कैसे डालना है

अब समाधान रूपों में डाला जा सकता है। इस फार्म से पहले किसी भी तेल के साथ स्नेहन होना चाहिए, लेकिन यह बेहतर emulsolom है। फिर, सुखाने के बाद, आप आसानी से उत्पाद को हटा सकते हैं।

लेकिन यह सवाल, अपने हाथों से फ़र्श स्लैब कैसे बनाना है, वहां समाप्त नहीं होता है। समाधान में बुलबुले हो सकते हैं, जो सीमेंट द्रव्यमान को बहुत ढीला बनाते हैं। इस परेशानी को खत्म करने के लिए, कंपन तालिका पर फॉर्म रखना आवश्यक है। कंक्रीट अतिरिक्त हवा के निरंतर मामूली आंदोलन के दौरान जारी किया जाएगा। यह तालिका किसी भी शेल्फ या रैक को प्रतिस्थापित कर सकती है। इस पर फॉर्म तैयार किए जाते हैं, और फिर निर्माण को मैलेट के साथ सभी तरफ से टैप किया जाता है।

टाइल कैसे सूखा और इसका उपयोग कब करें

अगला चरण तैयार उत्पादों की सुखाने है। बाढ़ वाले रूपों को प्लास्टिक की चादर से ढंकना चाहिए और लगभग 3 दिनों तक प्रतीक्षा करना चाहिए। सुनिश्चित करें कि भविष्य के टाइल में नमी का वांछित स्तर बनाए रखा जाता है। ऐसा करने के लिए, उन्हें समय-समय पर पानी से गीला किया जा सकता है।

सूखने के बाद, रूपों को धीरे-धीरे टैप किया जाता है, किनारों को मोड़ते हैं और उत्पाद निकालते हैं। लेकिन उनका अभी तक उपयोग नहीं किया जा सकता है - टाइल को सूखने और पर्याप्त मजबूत करने के लिए 3-4 सप्ताह का सामना करना आवश्यक है।

रबड़ टाइल्स की विनिर्माण तकनीक

कंक्रीट के अलावा, रबर टुकड़े का उपयोग टाइल्स बनाने के लिए किया जाता है। यह पुनर्नवीनीकरण टायर से बना है।एक नियम के रूप में खुद टायर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, क्योंकि वे लंबे समय तक भारी भार का सामना कर सकते हैं।

उनमें से बने टुकड़े में विभिन्न भिन्नताएं हो सकती हैं जो 0.1 मिमी से 10 मिमी तक भिन्न होती हैं। किस का उपयोग करना है इस पर निर्भर करता है कि रबड़ टाइल कहाँ झूठ बोलती है और यह तनाव के अधीन कैसे होगी।

यह आमतौर पर काले रंग में बनाया जाता है, लेकिन कभी-कभी इसे अन्य रंगों में चित्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, आम तौर पर मोटे अंशों को चित्रित किया जाता है (2-10 मिमी), जो लागत पर बहुत सस्ता होते हैं, क्योंकि उनमें धातु और कपड़ा भागों शामिल हो सकते हैं।

रबड़ टाइल्स का निर्माण स्वयं तीन चरणों में होता है।

• एक प्रारंभिक चरण में रबड़ टुकड़ा तैयार करता है। इसके लिए, टायर मोती के छल्ले से हटा दिए जाते हैं और उनके यांत्रिक क्रायोजेनिक प्रसंस्करण के अधीन होते हैं। फिर यह बच्चे को 1-4 मिमी के अंश के साथ बदल देता है।
• फिर टुकड़े से इसे पॉलीयूरेथेन बांधने के लिए मिश्रण तैयार करना आवश्यक है। उसी चरण में, टाइल के रंग में विभिन्न वर्णक जोड़े जाते हैं।

• मिश्रण vulcanizing प्रेस पर दबाया जाता है। यह आपको वांछित मोटाई और घनत्व टाइल सेट करने की अनुमति देता है। दबाने की प्रक्रिया ठंडा या गर्म हो सकती है। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस उपकरण को काम के लिए खरीदते हैं।

कंक्रीट डालना

देश में एक सुंदर चलने का एक और तरीका यह है कि इसे ठोस से भरें। यह प्रक्रिया निम्न चरणों के माध्यम से जाती है:

• ट्रैक के तहत क्षेत्र को चिह्नित करना;
• मिट्टी की तैयारी;
• फॉर्मवर्क की स्थापना;
• तकिया गठन;
• प्रबलित तत्वों की स्थापना;
• कंक्रीट डालना

आवश्यक सामग्री और उपकरण

शुरू करने के लिए, आपको पहले से आवश्यक सामग्रियों और औजारों का चयन करना होगा:

• बजरी;
• रेत (अधिमानतः नदी);
• ठोस;
• अंकन के लिए कॉर्ड और pegs;
• समाधान के लिए क्षमता;
• छत;
• एक बाल्टी;
• निर्देशित फावड़ा;
• करणी;
• मजबूती (अच्छी तरह से 12 मिमी मोटी);
• फार्मवर्क के लिए प्लाईवुड या बोर्ड।

जब सभी टूल्स और सामग्रियों को एकत्र किया जाता है, तो आप सीधे काम शुरू कर सकते हैं।

कंक्रीट समाधान कैसे मिलाएं

सबसे पहले, समाधान को गूंधना जरूरी है। इसमें 3 घटक (सीमेंट, रेत और कुचल पत्थर) होते हैं, जो एक निश्चित अनुपात में मिश्रित होते हैं: मलबे की एक बाल्टी और रेत की 3 बाल्टी सीमेंट बाल्टी में ली जाती है। कंक्रीट मिक्सर में उन्हें बेहतर बनाओ।

मक्खन के लिए पानी के अतिरिक्त के साथ kneading शुरू होता है। फिर इसमें रेत जोड़ा जाता है और सीमेंट इंजेक्शन दिया जाता है, लगातार सरगर्मी होता है। जब रेत को द्रव्यमान में समान रूप से वितरित किया जाता है, तो समाधान तैयार माना जाता है। अब आप भरना शुरू कर सकते हैं।

फॉर्मवर्क में कंक्रीट डालना

इस चरण में कई चरण भी हैं। पटरियों को चिह्नित करना सबसे तेज़ और आसान तरीका है। अग्रिम में यह निर्धारित करना आवश्यक है कि वे कहां पारित होंगे, कितना व्यापक होगा और अनुभव क्या होगा। फिर खूंटी एक समान दूरी के माध्यम से जमीन में संचालित होते हैं, और रस्सी उनके बीच तनावग्रस्त हो जाती है।

अब आपको कास्टिंग के लिए जमीन तैयार करने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, सोड की शीर्ष परत लगभग 7 सेमी की गहराई तक हटा दी जाती है, पौधों की जड़ों को हटा दिया जाता है। अगर उन्हें हटाया नहीं जाता है, तो वे इस जगह में सड़ जाएंगे, वोड्स बनेंगे जिसमें पानी जमा होगा। सर्दियों में, यह कंक्रीट को विस्थापित कर स्थिर हो जाएगा। इस वजह से, पटरियों को दरकिनार कर सकते हैं।

अगला चरण बोर्ड या प्लाईवुड के फॉर्मवर्क की स्थापना है। उत्तरार्द्ध आपको ट्रैक को सुंदर झुकाव देने की अनुमति देता है।

फिर एक तथाकथित कुशन स्थापित किया जाता है, जो जल निकासी के कार्यों को निष्पादित करेगा, साथ ही ट्रैक पर लोड को समान रूप से वितरित करेगा। रेत और कुचल पत्थर से तकिया का गठन किया गया है। वे पानी को बरकरार नहीं रखते हैं, इसलिए यह ठंडा नहीं होने के कारण वहां ठंडा नहीं होगा और सर्दी में विस्तार होगा। लेकिन रेत अंततः मलबे से नीचे गिरती है। इसे रोकने के लिए, वाटरप्रूफिंग सामग्री सीधे जमीन पर रखी जाती है: छत महसूस, एग्रोफिब्रे या जियोटेक्स्टाइल।

आखिरी दो पानी में चलो, लेकिन सड़ना मत करो। जब तकिया रखी जाती है, तो इसे तंग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, शुष्क रेत, यह पूर्व गीले के लिए वांछनीय है। इस तरह, यह बेहतर कॉम्पैक्ट किया जाएगा, जो आवाजों की उपस्थिति को रोक देगा। लेकिन सुनिश्चित करें कि परत फ्लैट है।

लगभग सब कुछ डालने के लिए तैयार है, लेकिन सबसे पहले आपको मजबूती या प्रबलित जाल डालना होगा।इसके लिए, कंक्रीट के समय से पहले सुखाने से रोकने के लिए तैयार ट्रैक प्लास्टिक की चादर से ढका हुआ है। इसे कठोर होना चाहिए, और इस रासायनिक प्रक्रिया में सीमेंट दूध शामिल है, जो जल्दी से मिश्रण से रेत में जाता है।

अब आप ट्रैक भर सकते हैं। यदि यह पैदल यात्री क्षेत्र है, तो कंक्रीट के साथ पैड 5 सेमी मोटी या अधिक परत होना चाहिए। ट्रैक के अधिक आक्रामक उपयोग के साथ, परत में 7.5 सेमी की मोटाई होनी चाहिए। सीमेंट को भागों में डाला जाता है, जिनमें से प्रत्येक को स्तरित किया जाता है और सीमेंट जेली दिखाई देता है। जब मिश्रण थोड़ा सूख जाता है, तो आप इसे एक स्पुतुला से ट्रिम कर सकते हैं और यदि आवश्यक हो, तो सजावटी तत्व स्थापित करें। फिर सीमेंट को एक ही उद्देश्य के लिए एक फिल्म के साथ बंद किया जाना चाहिए - ताकि यह कठोर हो और सूख न जाए, इसे समय-समय पर पानी से भरा जाना चाहिए।

यदि आप कई परतों में सीमेंट डालना चाहते हैं, तो भरने के बीच अंतराल एक दिन से अधिक नहीं होना चाहिए। अन्यथा, शीर्ष परत नीचे परत नहीं ले जाएगा। लगभग 3 दिनों के बाद, फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है, और ट्रैक को कुछ और दिनों में इस्तेमाल किया जा सकता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, देश में या देश के घरों के टाइलों को कवर करने के लिए खुद का उत्पादन काफी सरल है।इससे आपको क्षेत्र को अपग्रेड करने पर पैसे बचाने में मदद मिलेगी।