अपने हाथों से घर का बना एक्सट्रूडर कैसे बनाएं

कई जानवरों के खेत में जानवरों का एक प्रभावशाली पशुधन है। ऐसे मामलों में, खाद्य प्रसंस्करण की एक गंभीर समस्या है - "वार्ड" के लिए भूख काफी हैं, और फ़ीड अक्सर तैयार किया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको उपकरणों की भी आवश्यकता है, और औद्योगिक डिजाइनों की लागत बहुत अधिक है। लेकिन समाधान अभी भी वहां है - अपने हाथों से अनाज निकालने वाला इकट्ठा करने के लिए।

विवरण और उद्देश्य

यह तंत्र कच्चे माल (अनाज, भूसे, आदि) के प्रसंस्करण के लिए एक "प्रकाश" पशु फ़ीड में है। ऐसे उत्पादों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक शर्तें उच्च दबाव और उच्च तापमान हैं।

इस प्रकार का काम पूरी संरचना पर एक निशान छोड़ देता है। मुख्य भागों और विधानसभाओं में से हैं:

• फ्रेम (जो बिस्तर है), जो पूरे उपकरण को पकड़ लेगा;
• बंकर प्राप्त करना;
• एक बेल्ट के रूप में ड्राइव;
• इंजन;
• कम करने;
• पेंच;
• Fiera;
• एक चाकू;
• सिलेंडर;
• कफ;
• समायोजन कुंजी;
• वाशर;
• नियंत्रण कक्ष

बेशक, औद्योगिक डिजाइन अधिक जटिल और उत्पादक हैं, लेकिन फार्मस्टेड के मालिक के पास पर्याप्त घर से बने विकल्प होंगे। यदि आपके पास हाथ में काफी शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर है, तो आप प्रति घंटे 40 किलो गुणवत्ता मिश्रण प्राप्त कर सकते हैं।

ऑपरेशन के सिद्धांत

यह जानने के बाद कि बाहर निकालने का इरादा क्या है और यह खाद्य आपूर्ति तैयार करने में कैसे मदद कर सकता है, आइए प्रसंस्करण प्रक्रिया को स्वयं देखें।

अधिकांश extruders (कारखाने और स्वयं निर्मित दोनों) उनकी बहुमुखी प्रतिभा से प्रतिष्ठित हैं। अनाज द्रव्यमान के अलावा, निम्नलिखित सामग्री प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के रूप में उपयुक्त होगी:

• राई और सोया;
• इन फसलों से प्राप्त भोजन और केक;
• मछली और मांस भोजन।

यही है, इकाई किसी भी फ़ीड को "बाहर दे सकती है", और यह सीधी बचत है - बाजार में हर सप्ताहांत बैग खरीदने की ज़रूरत नहीं है, आपको केवल उपलब्ध स्टॉक से गेहूं या सोयाबीन भरने की जरूरत है। इसके अलावा, जानवरों द्वारा पचाने के लिए इस तरह के भोजन को आसान बनाना है (जो वजन बढ़ाने की संख्या को अच्छी तरह से प्रभावित करता है)।

प्रसंस्करण इस तथ्य से शुरू होता है कि बंकर में प्रवेश करने वाली कच्ची सामग्री इंजेक्शन ऑगर को खिलाया जाता है, जिसमें वार्मिंग वाशर अनाज को नरम करते हैं। पेंच, घूर्णन, उत्पादों को fiera में ले जाता है।यह वहां है कि गर्मी उपचार और मुख्य crimping होता है।

अंतिम चरण डिस्क के माध्यम से पारित होता है, हैंडल द्वारा नियंत्रित (स्थिति बदलकर, आप वांछित अंश मान सेट कर सकते हैं)। एक चाकू के साथ एक छोटा रोलर जिसके परिणामस्वरूप "सॉसेज" में कटौती होती है उसे वसंत के साथ उठाया जाता है। वे एक पतली (3 सेमी) घने रस्सी के रूप में छेद के माध्यम से बाहर निकलें। ध्यान दें कि यह बड़ी, औद्योगिक इकाइयों के लिए विशिष्ट है। स्वयं निर्मित आउटपुट आग से सीधे समायोजित किया जाता है।

फ़ीड की तैयारी के लिए डिज़ाइन किया गया एक एक्सट्रूडर इस तथ्य से लाभान्वित है कि यहां तक ​​कि बासी और थोड़ा वृद्ध अनाज भी उपयोग में लाया जा सकता है - इस गर्मी उपचार के साथ, मोल्ड "तटस्थ" है.

इसे स्वयं कैसे करें

घर पर ऐसी डिवाइस इकट्ठा करने के लिए संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको सही भागों और फिटर कौशल की आवश्यकता है (हालांकि टर्नर्स के साथ परिचित भी वांछनीय है)। चलो "लौह" की तैयारी के साथ शुरू करते हैं।

सामग्री और उपकरण

पहले उठाओ इलेक्ट्रिक मोटर। यहां आपको 4 किलोवाट मोटर (1,400 आर / मिनट) की आवश्यकता है - यह 220 वी घरेलू बिजली की आपूर्ति के साथ काम करने का सबसे अच्छा विकल्प है। एक कम शक्तिशाली "इंजन" ऐसे भारों का सामना नहीं करेगा।

प्रायः ऐसे उद्देश्यों के लिए पुराने इंजन लेते हैं जिनका उपयोग वर्षों से नहीं किया जाता है, जिससे कोने में धूल गिरती है। इस मामले में, इकाई को ओवरहाल करना होगा - आवास को अलग किया जाना चाहिए, रोटर की स्थिति, घुमाव और असर की जांच की जा रही है।

प्राथमिक निदान या तो चोट नहीं पहुंचाएगा। सरल स्पिन परीक्षण: रोटर को मैन्युअल रूप से कताई करने का प्रयास करें (केवल उस मोटर पर जो कनेक्ट नहीं है)। यदि प्रयास के साथ, लेकिन अभी भी चला गया - कोई समस्या नहीं है। बदले में, एक तंग फिट बेयरिंग (या अनुचित उपयोग) में क्लोजिंग या अनुपयुक्त स्नेहन का परिणाम हो सकता है।

यह सुनिश्चित करना कि मोटर अच्छी स्थिति में है, आवरण को जगह में रखें और इसे चालू करने का प्रयास करें। सुनो - हम भी "wedges" काटने के बिना भी होना चाहिए। उनकी उपस्थिति बीयरिंग या टूटी क्लिप के एक नाटक को इंगित करती है।

इंजन के साथ सॉर्ट किया गया। "दिल" के अलावा, आपको निम्न घटकों की आवश्यकता होगी:

• लौह कोने (25 और 35 मिमी);
• पेंच के नीचे शाफ्ट;
• स्टील के तार (व्यास 10 मिमी);
• छड़ें (8 मिमी);
• पाइप (शरीर के लिए);
• फिएरा के तहत तैयारी;
• थ्रेडेड संक्रमण;
• रास्ते पर ताला अखरोट के साथ युग्मन;
• दो बीयरिंगों के साथ झाड़ी (व्यास में 63x18);

• दो pulleys (गियर अनुपात);
• बंकर के नीचे जस्ती लोहा;
• कैपेसिटर (8 एमकेएफ पर काम कर रहे हैं और 2 280 एमकेएफ से शुरू होते हैं);
• प्लग और स्विच।

आवश्यक "प्रोप" - कोण ग्राइंडर, वेल्डिंग मशीन और यू। उनके अलावा, आपको एक खराद का उपयोग करना होगा।

विनिर्माण प्रक्रिया

असेंबली की शुरुआत में एक्शन एल्गोरिदम निम्नानुसार होगा:

• पहला फ्रेम तैयार कर रहा है। कॉर्नर आकार, सेट और उबाल में कटौती कर रहे हैं। हमारे मामले में, "बिस्तर" के आधार में 40x80 सेमी के आयाम होते हैं। मामले के तहत ऊपरी प्लेटफार्म 16x40 है।
• फिर पैरों को फ्रेम (40 सेमी) पर रखें। उन्हें "टिप" के साथ कनेक्शन में ले जाने के आधार पर वेल्डेड किया गया। इसके तहत 5 में सेंटीमीटर जोड़े गए कूदने वाले हैं।
• इंजन को माउंट करने के लिए एक ही कोने से एक और फ्रेम बनाना होगा। इसके रैक में आंशिक कटौती की जाती है, जिसके कारण बेल्ट तनाव समायोजित किया जाएगा। अंत में दोनों शाफ्ट का खुलासा होने के बाद ही यह तय किया जाता है।

आप स्वयं फ्रेम बना सकते हैं, और फिर अधिक जटिल काम शुरू कर सकते हैं (मोड़ सहित)। कठिनाइयों मुख्य रूप से विनिर्माण के लिए संबंधित है स्क्रू:

• शाफ्ट के किनारों में से एक (42 सेमी लंबा और व्यास में 27 मिमी), 45 डिग्री के कोण के साथ 2 सेंटीमीटर टेंपर खराद पर चालू होता है। वह टिप की भूमिका निभाता है।

• शाफ्ट के आधार पर, कसकर एक yew में clamped, तार "दस" हवा हवा। यह शिकंजा होगा। इसे दाएं कोण, वेल्ड पर उजागर करना होगा और धीरे-धीरे छिद्रों को "ग्राइंडर" ट्रिम करना होगा। एक सहायक के बिना यह लगभग असत्य है।
• पहला कच्चा रोलर मशीन से आता है। पहले से दूसरे स्क्रू तक लगभग 25 मिमी (यदि रिज के केंद्र में मापा जाता है) होना चाहिए - यह वह जगह है जहां कच्चे माल गिरते हैं। दूसरे और तीसरे के बीच का अंतर वही होगा।
• पांच केंद्रीय मोड़ 20 मिमी के अंतराल के साथ रखा जाता है;
• उनसे 2-2.5 सेमी पर, तार के दो टुकड़े कसकर "रिवेटिंग" होते हैं - वार्मिंग वाशर का खाली। अपनी सतह को छंटनी करने के बाद, "ग्राइंडर" थोड़ा तिरछा उथले कटौती करता है (पूरे परिधि के आसपास, 1 सेमी वृद्धि में)।
• पक के किनारे से विस्तार भाग का एक पेंच होगा, जिसके बाद तीन और 20 मिमी के अंतराल के साथ जाएंगे। इस तरह का काम पूरे दिन ले सकता है।

सी शीर्ष टोपी टिंकर भी करना है।

बस बार का पर्दाफाश करें, "आंखों से" काम नहीं करेगा। स्काईइंग से बचने के लिए, पाइप की तलाश करें - "चालीस" (इसमें 48 मिमी का बाहरी व्यास है)। दोनों सिरों पर क्लैंप हैं जो सलाखों को दबाएंगे। लेकिन एक और बारीकियां है। "वेल्डिंग" से पहले भी, कुछ सलाखों को काटना होगा ताकि लोडिंग विंडो प्राप्त हो (3x2 सेमी), जो किनारों में से एक से 3 सेमी होगी।

शाफ्ट को मार्जिन के साथ सिलेंडर से बाहर जाना चाहिए - यह चरखी स्थापित करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए। सब कुछ उजागर और फिट है - आप पका सकते हैं। इस तथ्य के लिए तैयार रहें कि वर्कपीस गर्म हो जाएगी और नाली जाएगी, और इसे पाइप से बाहर करना आसान नहीं होगा। कार्य को आसान बनाने के लिए, पाइप को अधिक समय तक लें, और यदि आवश्यक हो, तो शरीर की दीवार पर एक निकल डालें, जिसे आपको एक स्लेज हथौड़ा के साथ भारी हराया जाना होगा।

जब सिलेंडर ठंडा हो जाता है, तो यह जंग की साफ हो जाती है।फिर समाप्त ऑगर डालें। दीवारों और शिकंजा के बीच 1 मिमी से अधिक नहीं रहना चाहिए। शाफ्ट का पतला किनारा पूरी तरह से विस्तारित होगा। यह वहां है कि 2 सेमी की लंबाई के साथ एक उपयुक्त व्यास धागा (यहां - "50") वेल्डेड किया जाएगा।

अलग विषय - विनिर्माण फ़िएर। यह एक मुश्किल मोड़ नौकरी है। तथ्य यह है कि एक छोर के साथ इसे शाफ्ट के पतले किनारे पर रखा जाना चाहिए (आपको केंद्र में एक समान पायदान बनाना होगा)। बाहरी धागे के बारे में मत भूलना, जिसके साथ पूरा हिस्सा सिलेंडर पर खराब हो जाएगा। लेकिन इसके पैरामीटर:

• लंबाई - 80 मिमी;
• "संयुक्त" का व्यास - 4 9 मिमी;
• आंतरिक छेद - 15 मिमी।

बनाने के लिए आवास यह पहले से ही आसान है - वांछित व्यास के पाइप का एक टुकड़ा काट दिया जाता है, जिसके बाद इसे लंबाई में कटौती की जाती है। फिटिंग के लिए सिलेंडर अंदर रखा जाता है। आपको एक हथौड़ा के साथ गुहा को स्तरित करना पड़ सकता है। यदि सब कुछ फिट बैठता है, तो सिलेंडर आवरण के दूसरे भाग के साथ कवर किया जाता है और पाइप कट के स्थान पर सीम शुरू हो जाते हैं। एक ही साफ पकड़ने के पक्ष में, प्राइमोटैव परोनाइट। तैयार खिड़की के शीर्ष पर एक उपयुक्त 3 सेमी लंबी ट्यूब लगाई जाती है (इसे "जगह में" भी वेल्डेड किया जाता है)।

के बारे में मत भूलना बीयरिंगउसे शाफ्ट भरना होगा। क्रिमिंग को समर्थन आस्तीन की सटीकता और स्थापना की आवश्यकता होती है। ध्यान रखें कि वे असर को बनाए रखने में कुछ मुश्किल हैं, इसलिए, क्लिप "ताजा" होना चाहिए।

एक छोटे से खेत के लिए पर्याप्त सामान्य भरना होगा। कूदनेवाला जस्ती लोहा से। यह एक riveted वर्ग (16x16 सेमी) पर आधारित है। अपने शीर्ष 14 सेमी से गिनती, सामने की दीवार के नीचे एक समान मोड़ बनाओ। फिर पिछली दीवार फिट होती है और एक छेद बनाया जाता है, जो इस मामले में खिड़की में जाना चाहिए।

ऊपरी फ्रेम के साथ इसे एक कोण पर वेल्डेड, 25 मिमी के कोने से "पैर" कनेक्ट करें। उनके लिए बंकर दोनों तरफ, पूर्व-ड्रिल छेद पर riveted है।

अंतिम स्थापना बिजली के उपकरणों से जुड़ा हुआ है।:

• सभी कामकाजी क्षतिपूर्ति एक इकाई में रखी जाती है और अनुक्रमिक रूप से बेची जाती है। लांचर के साथ एक ही कहानी।
• फिर पहले काम से दोनों तार।
• मोटर "ब्लॉक" के मध्य और निचले बोल्ट पर, प्लग से मुक्त सिरों को पहले ही सुरक्षित किया जाना चाहिए। कैपेसिटर क्लिंग्स से ऊपरी बोल्ट तक मुक्त तारों में से एक, और दूसरा प्रारंभिक "कोंडो" पर प्रदर्शित होता है।
• पहले काम करने वाले "कोंडो" सोल्डर ट्रिगर स्विच से तार (दूसरा पहले से ही उनसे जुड़ा हुआ है)।

सब कुछ लॉन्च के लिए तैयार है। काम शुरू होने पर कैपेसिटर कुछ सेकंड के लिए चालू हो जाते हैं, अन्यथा वे विस्फोट कर सकते हैं।

अंतिम तार स्थापना और pulleys के "लटका बाहर" है, जो लंबवत खड़े होना चाहिए और एक दूसरे के सापेक्ष किसी भी विकृति के बिना। अगर सब कुछ एक साथ आया, तो आप काम कर सकते हैं और काम शुरू कर सकते हैं। पहले "रन" केक जैसे मुलायम कच्चे माल पर बने होते हैं।

बनाओ या खरीदो?

हमने घर पर एक एक्सट्रूडर बनाने का एक उदाहरण दिया, और यह "मैनुअल" यह समझने के लिए पर्याप्त होगा कि यह क्या है और क्या यह स्वयं को बनाने के लिए उपक्रम है।

इस तरह के समाधान के पक्ष में तर्क इस प्रकार हैं:

• कम लागत;
• उपयुक्त आकार चुनकर अपनी जरूरतों को पूरा करने के लिए यूनिट को "फिट" करने की क्षमता;
• आसान रखरखाव;
• कई पैड और प्लग के बिना सरल विद्युत सर्किट;
• फ़ीड की खरीद पर बचत (पाठ्यक्रम में घर के शेयर हैं);
• अच्छी उत्पादकता

लेकिन नुकसान भी हैं:

• असेंबली की जटिलता, जिसके लिए उपकरण और कौशल की आवश्यकता होती है;
• सिलेंडर का त्वरित हीटिंग, जो लगभग सभी "घर का बना" को प्रभावित करता है;
• असुरक्षित तारों।

अपने स्वयं के विचारों के आधार पर सभी को अपने स्वयं के निष्कर्ष निकालने दें। हम केवल यह पता लगा सकते हैं कि extruder एक "आसान" मालिक के साथ एक छोटे परिसर के लिए एक बड़ी मदद होगी। लेकिन एक बड़े पैमाने पर एक किसान को एक स्थिर (और महंगा) कारखाने के उत्पाद की आवश्यकता होगी।

अब आप जानते हैं कि एक्सट्रूडर किस प्रकार उपयोगी है और इसका उत्पादन कैसे जुड़ा हुआ है। हमें उम्मीद है कि आप एक टिकाऊ इकाई एकत्रित करने, डिजाइन की सही गणना करेंगे। घर में सफलताएं!